一、建筑工程施工质量通病及质量预控有哪些
目录
一、砌体工程... 2
二、墙面抹灰... 3
三、内、外墙涂料施工... 5
四、内墙面砖... 5
五、地板砖粘贴... 6
六、卫生间... 6
七、楼梯踏步... 7
八、楼梯与围护栏杆... 7
九、突出屋面结构与女儿墙等处泛水、天沟处理及落水口处理 7
十、墙面与窗台阴雨天渗漏的处理（预防）措施... 8
质量通病预防措施
一、砌体工程
1注意事项
1.1材料进场必须控制外观质量和几何尺寸，轻装轻卸。
1.2墙面砌筑要做到双面挂线，变砍砖为切砖；砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，并勾半圆形凹缝。
1.3加气砼砌块墙的底部应砌筑普通砖或多孔砖，砌筑高度不宜小于20cm；砌体砌筑时上下皮砖应错缝，搭接长度不小于砌块的1/3。
1.4填充墙砌至接近梁底时，应留有一定的空隙，间隔7天以后，方可将其补砌挤紧。补砌时，砖应斜砌顶紧，缝用定标号水泥砂浆或微膨胀水泥砂浆嵌填密实。
1.5施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
1.6框架柱间填充墙拉接筋应满足砌块模数要求，不折弯压入灰缝中。拉接筋可采用植筋方法，但必须拉拔试验合格。
1.7构造柱、圈梁钢筋采用植筋方法，搭接长度必须符合要求。构造柱、圈梁模板可采用在普通模板与墙面结合部位粘贴双面胶的办法，避免漏浆。模板应加固牢固，圈梁模板支设时控制好上平。
1.8所有建筑物的墙面线槽、穿墙壁的孔洞，尽量做好预埋预留。在没有预留的情况下，必须使用机械开槽开孔，位置必须准确，绝不允许手工剔槽扩孔。
2质量通病
砂浆配和比不准，强度忽高忽低。
砂浆饱满度低，不合标准。
砌体接槎不良，不按规定设拉结筋。
预留门窗洞口位置不准确。
加气块干砖上墙。
3消除措施
3．1认真执行重量比，严格过磅，（可以水泥用量为基准，制作容器按重量折合成体积进行定
性控制）设专人负责，发现砂浆强度不到设计标号或大于设计标号25%以上时要分析原因并追查责任。（项目部质检员与试验员随时抽查实施情况）
3．2砌墙时要提前浇砖，铺灰饱满均匀，挤压密实，灰浆饱满度不低于90%。
3．3建筑物的四个大角不得留搓，应同时砌筑。
3．4墙体拉结筋严格按照设计尺寸留置（设计尺寸宜明确），加砌块隔两层留设，通长设置。
3．5门窗洞口的预留位置不得小于设计规定尺寸，预留洞口的周边尺寸可大于门窗设计尺寸10～15mm。
3．6加气块吸水快，所以在砌筑前浇水，上墙砖保证砖表层接触面湿润不少于20mm。
二、墙面抹灰
1注意事项
（一）基层处理：
1、砖墙基层处理：将墙面清理干净，并均匀湿润。
2、混凝土墙基层处理：采用脱污剂将墙面油污脱除干净，晾干后机械喷浆毛化处理。
3、加气混凝土墙基层处理：对松动及不饱满拼缝或梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实，墙面清理整修后，机械喷浆毛化处理。。
4、安排专人封堵架眼、支模孔。封堵时，必须清除孔内杂物并洒水湿润，用润过水的砖塞砌，灰缝用水泥砂浆填满。
5、基层平整度偏差超标时，采用局部凿除（凿除时不得露出钢筋）或磨平工艺，抹灰前，提前一天浇水湿润。
（二）抹灰
1、管线开槽处应分层抹灰，防止管根部和开槽处抹灰空裂。在两种不同材料基体交接处及墙面管线开槽处，应采用钢丝网做加强处理，加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
2、不同界层之间抹灰，（按照规范表述准确）按规定增加钢丝网，钢丝网在不同界面长度不少于15cm。
3、抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，层间间隔不宜太紧，以防收缩影响质量，（明确判断可以进行下层抹灰施工的方法）面层抹灰时，要求抹压平整，抹设一致，严禁撒干水泥收面。
4、住宅外墙面设计采用涂料装饰要设分格缝。施工前绘制效果图，报监理、业主批准后施工。分格缝使用黑色塑料条设置。分格缝位置原则上位于混凝土与砌体交界处及窗洞的上下边。粉刷后的分格缝应做到棱角整齐，横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致。
2砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝防治措施
2．1确保抹灰质量的关键是基层处理，抹灰前应先将杂物清除干净。基层过于光滑的要
甩浆处理。墙洞用水泥混合砂浆堵严抹平；不同基层材料相接处钉钢丝网等。
2．2抹灰前墙面应浇水，并根据气候及其它影响来掌握好浇水程度。
2．3砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度，（抹灰砂浆宜增加外加剂，提高抗裂性能）。
2．4抹灰用的原材和砂浆应符合质量要求。底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。
2．5局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8-10 mm。
2．6门窗框塞缝应作为主要工序由专人负责。
3砌体墙面空鼓、裂缝控制措施
3．1墙体表面浮灰、松散颗粒在抹灰前认真清扫干净，提前两天浇水，抹灰时再浇水湿润一遍。
3．2粉刷砂浆配比要准确、搅拌要均匀。
3．3底层砂浆强度等级不宜过高。
4抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正的控制措施
4．1按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼。
4．2冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平。
4．3抹灰时冲筋抹软硬要适度。
4．4抹阴阳角时应随时用方尺检查的方正，不方正时应及时修正。
三、内、外墙涂料施工
1注意事项及防治措施
1．1涂料工程施工前必须对墙体基层的施工质量进行严格的检查，严禁有空鼓、开裂现象；基层表面应平整，阴阳角方正、顺直；细部处理（窗套、腰线、滴水线、滴水槽等）符合要求。
1．2腻子、底层涂料、面层涂料等原材料的品种、颜色、质量应符合设计要求。
1．3大面积施工前按施工工序要求先做样板，经质量技术部门认可后方可进行正式施工。
1．4严格控制刮腻子工序质量，腻子的粘结性、弹性要好；基层表面过分光滑的范围要砂毛，涂刷一层粘结液，增加腻子的附着力并控制刮腻子的厚度。
1．5外墙涂料必须涂刷与面层涂料相配套的底层涂料，防止面层咬色、泛碱。
1．6外墙涂料宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。涂料在使用前，应进行抽样检测，使用时不得随意加水稀释。
1．7涂料涂刷时，要求做到横向、竖向纹路一致。
四、内墙面砖
1注意事项及防治措施
商场部分外墙为干挂石材。
1．1镶贴前进行模数计算和预排，尽量避免出现非整砖。勾嵌缝应采用专用工具，要求嵌填密实。水平缝和立缝均应做到通顺平直，宽窄一致，灰缝颜色一致，无丢缝。水平缝和竖向缝应勾成勾缝八字角。
1．2饰面砖不允许有小于1/3的块料。非整砖行排在阴角处或次要部位。独立柱用条形饰面砖时，宽度方向必须用整砖。同一平面内的转角（阳台顶面、女儿墙压顶等）应按角平分线对角拼粘。阳角交接处两面砖应切成45度对角镶贴。
1．3门窗洞口饰面砖与门窗框交接处宜留5～8mm通缝，缝内填嵌建筑密封胶。
1．4窗洞口的窗台，应以水平铺贴面将垂直铺贴面盖住；在窗顶部、下檐处，应以垂直铺贴面将水平铺贴面盖住，且水平面砖外侧应比内侧低10mm，形成滴水线。
五、地板砖粘贴
1注意事项及防治措施
1．1地板砖粘贴前应进行排版，避免出现非整砖，若无法避免时，非整砖应大于1/2。
1．2施工前，要对地板砖进行几何尺寸、变形、色差等方面的筛选。
1．3地板砖粘贴应采用干硬性砂浆铺贴工艺。
1．4在墙柱阴阳角处采用整块砖切割，如房间四周有色带，在墙柱阴阳角处均采用45°割角拼接工艺。
1．5大面积地板砖铺贴应有防膨胀起鼓变形措施，变形缝间距不大于6mm，缝隙均匀，凝结前清除干净缝隙中的水泥浆。露台铺贴块料时，地面四周留缝20mm宽，防水油膏填缝。
1．6踢脚线为面砖时，粘贴前应对面砖进行排版设计，使房间四周拼砖一致。踢脚线与地面的拼缝要一致。在阴阳角处均采用45°割角拼接工艺。
六、卫生间
卫生间的楼板必须采用现浇混凝土，浇注时应同时将周边墙体范围（除门洞口处）向上做一道高度不小于120mm的混凝土翻边，成品地坪应低于相邻房间20～30mm。垫层施工时，从地漏口向四周拉放射线找坡，地漏口周围做泛水坡度，地漏低于地坪5mm。地板砖铺贴前必须先做一道防水层，防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧（圆弧半径？）。防水层泛水高度不得小于300mm。施工中应按规定进行蓄水试验，确保不渗漏。成品地面验收时应做泼水试验，确保排水顺畅、不积水。
1卫生间的渗漏防治（预防）处理措施
1．1管根部、地漏渗漏防护：管根、地漏等处的防水要认真施工，堵洞必须支设好模板，用微胀细石砼或水泥砂浆封堵密实。
1．2厕浴间倒泛水预防：每层结构施工时，均要弹出水平线，控制标高和泛水坡度，地漏标高严格控制，施工完毕后逐个进行泼水试验。卫生间水的渗漏，主要是通过预留洞口的缝隙或由防水层破裂，而引起渗漏，或者由于管道堵塞，排水管连接处漏水等。主要做好以下几方面的工作：
a.立管套管须高出设计楼面20mm。
b.预留洞口的缝隙采用膨胀砼捣实，并设专人进行看护，时间不得少于14天。
c.严格按照图纸设计及规范要求进行防水施工。
d.地漏安装高度偏差不得超过允许偏差，地面要严格遵照基准线施工，地漏周围要有合理的坡度。
e.卫生器具安装完成后进行试水，以防管道堵塞及接头处漏水。
f.做好卫生间的闭水试验，设专人负责并做好记录。
g.做好土建与安装的协调工作。
七、楼梯踏步
踏步面平整、宽度均匀一致，防滑条采用铜条时应高出2mm，并顺直、牢固。楼梯间踏步、休息平台在梯井侧上部应设挡水沿，挡水沿应顺直。
八、楼梯与围护栏杆
各建筑栏杆扶手型式、尺寸、颜色可根据使用场所情况，施工前应做二次设计并征得业主同意后方可施工。扶手在转角处弯圆，焊缝打磨光滑。楼梯栏杆水平段扶手高度≥1050mm，放样时必须考虑楼地面建筑层厚度。
九、突出屋面结构与女儿墙等处泛水、天沟处理及落水口处理
卷材防水屋面的基层与突出屋面结构（女儿墙等）连接处以及基层转角处（水落口、天沟、檐沟等）均应做成圆弧（圆弧半径）。防水层收头在女儿墙凹槽内或挑眉下固定，收头处应按规定固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下封严，要保证泛水上边平直、弧度一致，应用专用工具控制。对伸出屋面的管道、人孔及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，最后一道泛水应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。天沟、檐沟与屋面交接的附加层宜空铺，空铺宽度应为200mm。天沟、檐沟卷材收头应固定密封。水落口周围500mm范围内坡度不小于5%，在落水口处卷材增加一层。
屋面的防渗漏措施
保证防水层的施工质量。雨天及五级以上大风时不得施工；在屋面拐角、天沟、水落口、卷材接头收头等按照设计要求及规范规定进行施工；在屋面拐角处、天沟、水落口等处要加铺卷材附加层。聚氨脂涂膜防水施工时，配料计量要准确，搅拌要充分均匀；严格控制防水层的厚度，严格检查防水层的厚度，发现有破损时要及时修补；防水层完成后要进行闭水试验，没有渗时，才能进行下一步的施工。最后，注意屋面排水管畅通，使屋面不积水，不存水。
十、墙面与窗台阴雨天渗漏的处理（预防）措施
1保证砌体砂浆饱满度，砌体组砌应严格按照施工规范和操作规范要求。
2外墙搭设双排脚手架减少脚手架眼。外墙粉刷前先清除施工孔洞内残浆杂物，浇水湿润然后用相同标号的砂浆和砖砌筑严密。
3框架梁下的填充墙，最上一皮砖应斜砌与梁底顶紧，砌筑严密。
4打底1：3水泥砂浆必须两次成活。
5墙面渗漏预防：主要是穿墙洞处渗漏，要把洞内垃圾清净后撒水湿润，四壁涂刷掺胶的素水泥浆后进行补洞，补洞必须用微膨胀水泥砂浆或细石砼，并严格捣实。
6窗台、窗框等处渗漏预防：施工中严格把好进场材料关，进场后做好成品保护工作，防止变形。窗台渗水在施工中要严格控制好窗台的内外标高和坡度，窗台与窗的连接要认真处理，拟定细部做法。在施工中要严格处理好窗口四壁，铝合金窗要用矿棉等轻质材料填充饱满，封口砂浆和打胶要保证质量、封闭要严密。
二、止水钢板操作方法有哪些
衡水瑞杰路桥为您解答：
止水钢板
止水钢板的定义:建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑，一般采用在基础底板上返300mm位置留置水平施工缝，施工缝位置放置止水钢板。止水钢板一般在400mm宽，新旧混凝土内各埋置一半。钢板止水带的规格型号主要有200*2mm200*3mm300*2mm300*3mm350*2mm350*3mm400*4mm450*4mm等等。
新旧混凝土接缝位置称为施工缝，此属于防水混凝土防水的薄弱环节，增加止水钢板后水沿着新旧混凝土接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板即无法再往里渗止水钢板起到了切断水渗透路径的作用。即使沿着止水钢板与混凝土之间的缝隙渗透，止水钢板有一定宽度，也延长了水的渗透路径，同样可以起到防水作用。
止水钢板的“开口”朝迎面，且钢板与混凝土结合紧密，辅以钢板八字形状，地下水很难沿施工缝从钢板浸透。钢板止水带连接部位要求焊满，效果当然是很好的。
根据外观形式又可以分为CB型止水带(指中间有孔的中埋式止水带)、CP型止水带(指中间无孔的中埋式止水带)、EP型止水带(又称外贴式止水带或背贴式止水带，是指外贴式中间无孔型上水带)、EB型水带(外贴式中间有孔的止水带又称外贴式止水带或背贴式止水带)。橡胶止水带常用的规格有300x6300x8300x10350x8400x10mm等，常用型号为中埋式651型。
1、止水原理:
止水带是防止阻止水分渗透而制作安装的带状物，宽度200-350不等，按设计选用，适当延长渗径，在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋在混凝土中，具有一定的强度和韧性，其强度和韧性介于止水条和止水钢板之间。
2优点:该止水材料具有良好的弹性，耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能，适应变形能力强、防水性能好，温度使用范围-45℃~+60℃。成本要高很多，施工速度比较慢。规范要求，使用止水钢板的剪力墙，墙体厚度不宜小于250mm，止水钢板与钢筋间净距离为:墙厚/2-外侧保护层厚度50-墙体双向钢筋直径;当墙体厚度为250时，250/2-50-30=45mm。止水钢板与墙体间距离偏小，施工时混凝土在该部位容易漏振形成蜂窝孔洞。因此在使用上水钢板时，在施工缝部位必须加强振捣。
3.该止水措施的薄弱环节为搭接部位及90转角部位。钢板八字角在90°转角部位焊缝极难控制，容易形成漏水点。钢板转角部位的焊接施工应作为该工序的关键部位予以控制。
4、适用范围:
适用于有地下水的构筑物，如水池等有水的建筑，以及埋深在地下水位以下的水平和竖向施工缝处。
5施工工艺:
工艺说明:地下室外墙后浇带在做防水施工前，内侧的卷材保护层先施工。铺贴外墙卷材时，先在预制板外侧铺一层防水加强层，然后大面卷材直接铺过与之盖板。绑扎墙体钢筋时，用附加筋将止水钢板固定墙体中间，底板后浇带处先做防水卷材附加层，再大面卷材防水卷材。在绑扎底板钢筋时，用附加钢筋将橡胶止水带和钢止水带分别周定在底板后浇带的底部和中间。止水钢板厚度一般3mm，宽度>200mm，长度一般加工成3米长或者6米长一般为三米好运输。点这免费下载施工技术资料施工时，尽力保证止水钢板在墙体中线上;两块钢板之间的焊接要饱满且为双面焊，钢板搭接不小于200mm。墙体转角处的外理通常采用整块钢板弯折丁字型焊接、7字型焊接等，止水钢板的支撑焊接，可以用小钢筋电焊在主筋上;止水钢板穿过柱箍筋时，可以将所穿过的箍筋断开，制作成开口箍，电焊在钢板上。
三、止水带的施工和安装过程应该注意哪些
混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头，由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，止水带一旦被刺破或撕裂时，不需很大外力裂口就会扩大，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免止水带被刺破。
如何保证外贴式止水带质量：
1.材料进场须有产品合格证（或材质检验报告），加盖公章的营业执照复印件及材质复验报告。
2.材料在运输时，应避免阳光直射，勿与热源、油类及有害溶剂接触，成品勿重压。
3.施工人员应严格检验材料规格、外观有无缺陷。
4.由具有专业防水资质的企业施工，操作人员持证上岗，由有经验的施工人员操作。
5.在定位止水带时，一定要使其保持平展，不能让其翻转、扭结，如发现有不展现象，应及时调整。
6.止水带粘贴位置必须牢固，两条并行的止水带接槎应错开30cm。
7.止水带上浇筑混凝土必须振捣密实，使其与混凝土结合良好。
8.浇筑混凝土前将止水带槽内杂物清除干净，并用净水冲洗，确保槽内干净。
